ඛනිජ සැකසුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ තීරුව (II කොටස)

පල්ප් ඝනත්වය: ඛනිජකරණ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ පෙණ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන "සැඟවුණු විචල්‍යය"

පල්ප් ඝනත්වයේ බලපෑම "ප්‍රතිලෝම U-හැඩැති" වක්‍රයක් අනුගමනය කරයි: ඝනත්වය ඉතා අඩු නම්, ඛනිජකරණ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ; එය ඉතා ඉහළ නම්, බුබුලු අධික ලෙස පටවනු ලැබේ, පෙණ ස්ථරය ඇලෙන සුළු වන අතර සාන්ද්‍රණ ශ්‍රේණිය පහත වැටේ.

ස්ථානීය ඝනත්ව ගැලපුම් ක්‍රම:

• මෝලෙන් ඉහළ විසර්ජන ඝනත්වය → තනුක කිරීම සඳහා ජලය එක් කරන්න
• ඝනත්වය ඉතා අඩුයි → සුළි සුළං පිටාර ගැලීමේ ඝනත්වය පරීක්ෂා කරන්න, නැතහොත් අතිරේක ජල එකතු කිරීම අඩු කරන්න.
• විශාල ඝනත්ව උච්චාවචනයන් → ස්වයංක්‍රීය ඝනත්ව හඳුනාගැනීමේ සහ ජල එකතු කිරීමේ පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපනය කරන්න

ඝනත්වය සහ සියුම් බව අතර අන්තර් සම්බන්ධතාවය:

• -200 දැලක සියුම් බව 65% ක් වන විට, ප්‍රශස්ත ඝනත්වය ආසන්න වශයෙන් 28% කි.
• -200 දැලක සියුම් බව 80% ක් වන විට, ප්‍රශස්ත ඝනත්වය ආසන්න වශයෙන් 25% කි (සියුම් අංශු වේගයෙන් ඛනිජකරණය වන බැවින් ඝනත්වය තරමක් අඩු කළ හැකිය)
• -200 දැලක සියුම් බව 50% ක් වන විට, ප්‍රශස්ත ඝනත්වය ආසන්න වශයෙන් 32% කි (ඝට්ටන සම්භාවිතාව සහතික කිරීම සඳහා රළු අංශුවලට වැඩි ඝනත්වයක් අවශ්‍ය වේ)

ඛනිජකරණ කාලය: පාවෙන කාලය "ක්ෂණික ප්‍රතික්‍රියාවක්" නොවේ.

ඛනිජකරණ කාලය (එනම්, පාවෙන සෛලයේ පල්ප් රැඳී සිටින කාලය) යථා තත්ත්වයට බලපාන අතර, මන්දගාමී පාවෙන ඛනිජ සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

ඛනිජකරණ කාලය ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය:

ටී = වී / ප්‍ර

t: ඛනිජකරණ කාලය (මිනි)

V: ෆ්ලෝටේෂන් කෝෂයේ ඵලදායී පරිමාව (m³)

ප්‍රශ්නය: පල්ප් ප්‍රවාහ අනුපාතය (m³/min)

පොදු වැරදි වැටහීම්: ෆ්ලෝටේෂන් පරිපථවල "නිසි ලෙස ගැනීම"

වැරදි මතය 1: "වැඩි වැඩියෙන් එකතු කරන්නන් එකතු කරන තරමට වඩා හොඳයි - අමතර මාත්‍රාවෙන් හානියක් සිදු නොවේ."

යථාර්ථය: අධික එකතු කරන්නා ප්‍රතික්‍රියාකාරකය අපතේ යනවා පමණක් නොව, පෙන ඇලෙන සුළු වීමටත්, සාන්ද්‍රණ ශ්‍රේණිය අඩු කිරීමටත්, දරුණු අවස්ථාවල දී ඉලක්කගත ඛනිජය (ප්‍රතිලෝම අවශෝෂණය) පවා අවපාත කිරීමටත් හේතු වේ.

වැරදි මතය 2: "ඔබ අඩුවෙන් පෙණ එකතු කළහොත්, ඔබට අඩුවෙන් පෙණ ලැබේ; ඔබ වැඩිපුර එකතු කළහොත්, ඔබට වැඩි පෙණක් ලැබේ."

යථාර්ථය: අධික ලෙස පෙණ දමන විට, පෙණ තට්ටුව අධික ලෙස ඝන වන අතර ඇතුල්වීම නරක අතට හැරේ, පිරිසිදු කිරීමේ අදියරවල බර බෙහෙවින් වැඩි වන අතර අවසානයේ අවසාන සාන්ද්‍රණ ශ්‍රේණිය අඩු වේ.

වැරදි මතය 3: "pH අගය වැඩි වන තරමට, පයිරයිට් අවපාතයට ලක් වේ."

යථාර්ථය: pH අගය 12 ඉක්මවන විට, අතිරික්ත දෙහි සියලුම සල්ෆයිඩ් ඛනිජවල මතුපිට නිෂ්ක්‍රීය කරයි, තඹ ප්‍රතිසාධනය ද සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටේ. දෙහි මාත්‍රාව "වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය" යන අවස්ථාව නොවේ.

වැරදි මතය 4: "වාතන අනුපාතය වැඩි වන තරමට, ප්‍රකෘතිමත් වීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ."

යථාර්ථය: අධික වාතනය බුබුලු ඒකාබද්ධ වීමට සහ පල්ප් කැළඹීම් වැඩි වීමට හේතු වන අතර, සියුම් ගැන්ග්යු අංශු ඇතුල්වීම තීව්‍ර කරයි, එමඟින් අවසාන සාන්ද්‍රණ ශ්‍රේණිය අඩු වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, ප්‍රකෘතිමත් වීම පවා අඩු විය හැකිය (පෙන ස්ථරය අස්ථායී වන විට, ඛනිජ වෙන්වීමට හේතු වේ).

වැරදි මතය 5: "පිරිසිදු කිරීමේ අදියර වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය; ඛනිජකරණ කාලය වැඩි වන තරමට ආරක්ෂිත වේ."

යථාර්ථය: අධික ලෙස දිගු පිරිසිදු කිරීමේ කාලය අධික ඝන පෙණ තට්ටුවක් සහ ඇතුල්වීම වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර, අවසාන පිරිසිදු කළ ශ්‍රේණිය අනිවාර්යයෙන්ම වැඩිදියුණු නොකර, II සහ III පිරිසිදු කිරීමේ අදියරවලට බරක් එක් කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, සාධාරණ වින්‍යාසයක් රළු අදියර 1-2 කින්, ස්කැවෙන්ජර් අදියර 1-2 කින් සහ පිරිසිදු කිරීමේ අදියර 2-3 කින් සමන්විත වේ.