සින්ක් සල්ෆේට් හෙපටයිටේට් සල්ෆියුරික් අම්ල ක්රමය මඟින් සැකසීමේ ක්රියාවලිය ගලා යයි

සින්ක් සල්ෆේට් හියෙෆ්මාඩ්ටේට් සින්ක් වීරියෝල් සහ ඇලුම් වීරියෝල් ලෙසද හැඳින්වේ. එහි සාපේක්ෂ අණුක ස්කන්ධය 287.56 කි. එහි පෙනුම සුදු අංශු හෝ කුඩු ය. එය අයත් වන්නේ විකලාංග ස් stal ටික පද්ධතියට වන අතර එහි සාපේක්ෂ ity නත්වය 1.97 කි. එය ක්රමයෙන් වියළි වාතය තුළට ගලා යයි. ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රම අතරට සල්ෆියුරික් අම්ල ක්රමය සහ ස්මිත්සොනයිට් ක්රමය ඇතුළත් වේ.
සින්ක් සින්ෆේට් හෙම්ෆේට් හෙම්ෆේට් නිපදවීම සඳහා සින්ෆියුරික් අම්ල ක්රමය භාවිතා කරනු ලබන අතර, සින්ක් කුඩු නිෂ්පාදනය, දෝෂ සහිත සින්ක් ඔක්සයිඩ්, අවශේෂ කර්මාන්තයේ අවශේෂ ද්රව්ය, අශෝභන නොවන ද්රව්ය භාවිතා කරයි ෆෙරස් ලෝහමය කර්මාන්තය, සහ සින්ක් ස්ලැග් සහ සින්ක් පතල් ආදිය.
සින්ක් අඩංගු ද්රව්ය බෝල මෝලක විසින් තලා දමා 18% සිට 25% දක්වා සල්ෆියුරික් අම්ලය සමඟ විසුරුවා හරිනු ලැබේ. විසුරුවා හැරීම ඊයම් වැනි අම්ල ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් ආවරණය කර ඇති ප්රතික්රියා කට්ල් එකක සිදු කරනු ලැබේ. ප්රතික්රියා සූත්රය පහත පරිදි වේ:
ZN + H2SO4 → znso4 + h2 ↑ ZnO + H2 SH2SO4 → znso4 + H2o
ප්රතික්රියාව බාහිර තාපය වන අතර උෂ්ණත්වය 80 ° C ට වඩා ඉහළ යයි. ද්රව්යයේ ලෝහමය සින්ක් විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු නම්, හයිඩ්රජන් විශාල ප්රමාණයක් නිපදවනු ඇත. එබැවින් ප්රතික්රියාකාරකයේ ශක්තිමත් පිටාර උපකරණයකින් සමන්විත විය යුතුය. ප්රතික්රියා අනුපාතය තුළ ප්රතික්රියා අනුපාතය වේගවත් කිරීම සඳහා, අතිරික්ත සින්ක් අඩංගු ද්රව්ය එකතු කළ හැකිය. ප්රතික්රියාව අවසානයේ PH අගය 5.1 ට පමණ පාලනය වන අතර, මුඩු උගුල පැහැදිලි කර පෙරීම සිදු වේ. පෙරහන් අපද්රව්යවල සින්ක් අන්තර්ගතය 5% ට වඩා අඩු විය යුතුය. සින්ක් සල්ෆේට් වලට අමතරව, ගොනුවේ අමුද්රව්යවල ලෝහ අපද්රව්ය වලට අනුරූපව සල්ෆේට් අඩංගු වේ. අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම පියවර දෙකකින් කළ හැකිය. පළමුව, තඹ, නිකල් ආදිය ඉවත් කර, පසුව යකඩ ඉවත් කරනු ලැබේ. ෆොට්රේට් ෆොට්රයිටිස්ට්, ඇංකොසර් හි 80 ° C රත් වේ, සින්ක් කුඩු එකතු කරනු ලැබේ, මිශ්රණය පැය 4 සිට 6 දක්වා තදින් කලවම් කරයි. සින්ක් තඹ, නිකල් සහ කැඩ්මියම් වලට වඩා අඩු අඩුවීමක් ඇති බැවින්, මෙම ලෝහ විසඳුමෙන් අවතැන් විය හැකිය. ප්රතික්රියා සූත්රය පහත පරිදි වේ:
ZN + CUSOO4 → znso4 + cuzn + niso4 → znso4 + nizn + cdso4 → znso4 + cd
ප්රතිස්ථාපනය කළ විසඳුම සිහින් මඩ සහිත ලෝහ ස්ලැබ් ඉවත් කිරීම සඳහා පීඩනයෙන් පෙරීම සිදු කෙරේ. The filtrate is sent to an oxidation dish, heated to 80°C, and sodium hypochlorite, potassium permanganate, manganese dioxide, etc. are added to oxidize it into high-valent iron. ඔක්සිකරණයෙන් පසුව, සුදුසු දෙහි සුදුසු ප්රමාණයක් එකතු වේ. ඉහළ ආරක්ෂිත යකඩ හයිඩ්රොක්සයිඩ් වර්ෂාපතනය කරා එය පෙරීම කරන්න. විරංජක කුඩු භාවිතා කරන විට, ඉතිරි විරංජක කුඩු විනාශ කිරීම සඳහා වර්ෂාපතනයෙන් පසු විසඳුම තම්බා ගන්න. පොටෑසියම් පර්මැන්ගනේට් භාවිතා කරන විට, නොමිලේ අම්ලය වර්ෂාපතනය හේතුවෙන් ද්රාවණයේ PH අගය 5.1 දක්වා සකස් කිරීම සඳහා සින්ක් ඔක්සයිඩ් එකතු කළ හැකිය. පෙරළීම සංකේන්ද්රණය වී ඇති අතර, 25 ° C ට පහළින් සිසිල් වීම සහ සින්ක් සල්ෆේට් හියෙෆ්ටේට් Znso4h2o ස් st ටික වේගවත් වන අතර එය විජලනය හා වියළා ගත හැකිය.