ලෝපස් ඇඳීම | ඊයම්-සින්ක් සල්ෆයිඩ් ලෝපලේ ෆ්ලෝටේෂන් ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම

ඊයම්-සින්ක් සල්ෆයිඩ් ලෝපස් සැකසීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ෆ්ලෝටේෂන් මූලධර්ම ක්රියාවලීන් ප්රමුඛතා ෆ්ලෝටේෂන්, මිශ්ර ෆ්ලෝටේෂන් සහ සමාන ෆ්ලෝටේෂන් ඇතුළත් වේ.

කුමන ක්රියාවලියක් භාවිතා කළත්, ඊයම් සින්ක් වෙන් කිරීම සහ සින්ක් සල්ෆර් වෙන්වීමේ ගැටළු ඔබට හමුවනු ඇත. වෙන් කිරීමේ යතුර යනු නියාමකයින් පිළිබඳ සාධාරණ හා අඩු තේරීමකි.

බොහෝ ගැලේනා හි පාවීීමේ පහසුකම ස්කීොලර්ට ​​වඩා හොඳ වන බැවින් සින්ක් මර්දනය කිරීමේ සහ ඊයම් පාවෙන සියලු ක්රම බහුලව භාවිතා වේ. සින්ක් නිෂේධාත්මක කිරීම සඳහා වන companies ෂධීය විසඳුම් අතර සයනයිඩ් ක්රමය සහ සයනයිඩ් රහිත ක්රමය ඇතුළත් වේ. සයනයිඩ් ක්රමයේ දී සින්ක් සල්ෆේට් බොහෝ විට නිෂේධනීය බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සයනයිඩ් සමඟ සංයෝජනය කර ඇත. නිදසුනක් ලෙස, සයනයිඩ් මාත්රාව 20 ~ 30g / t ට අඩු කිරීම සඳහා එක්තරා සැකසුම් කම්හලක් සොඩියුම් සයනයිඩ් සහ සින්ක් සල්ෆේට් භාවිතා කරන අතර සමහරු එය 3 ~ 5G / t දක්වා අඩු කරති. පුහුණුවීම් ඔප්පු වී ඇත්තේ එය මාත්රාව අඩු කිරීම පමණක් නොව, ප්රතිසාධන අනුපාතය ද වැඩි කරන බවයි.

පරිසරයට සයනයිඩ් දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා සයනයිඩ්-නිදහස් හෝ සයනයිඩ්-අඩු ක්රම මේ වන විට නිවසේදී සහ විදේශයන්හි ප්රවර්ධනය වෙමින් පවතී. පහත දැක්වෙන සයනයිඩ්-නිදහස් ක්රම ඊයම් සහ සින්ක් වෙන් කිරීමේ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ:

1. පාවෙන ඊයම් සින්ක් වළක්වයි

(1) සින්ක් සල්ෆේට් + සෝඩියම් කාබනේට් (හෝ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් හෝ දෙහි);

එක් ඊයම්-සින්ක් සල්ෆර් පතලක් මනාප පාවෙන ක්රියාවලියක් අනුගමනය කරයි. Znso4 + na2co3 (1.4: 1) පාවෙන විට ස්පීලර්ලයිට් මැඩපැවැත්වීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී. සයනයිඩ් ක්රමය හා සසඳන විට, ඊයම් සාන්ද්රේධන ශ්රේණිය 39.12% සිට 41.80% දක්වා ඉහළ ගොස් ඇති අතර, ප්රතිසාධන අනුපාතය 74.59% සිට 75.60% දක්වා ඉහළ ගොස් ඇති අතර, සින්ක් සාන්ද්රණ ශ්රේණිය 43.59% සිට 48.43% දක්වා ඉහළ ගියේය. ප්රතිසාධන අනුපාතය 88.54% සිට 90.03% දක්වා වැඩි විය.

(2) සින්ක් සල්ෆේට් + සල්ෆයිට්;

(3) සින්ක් සල්ෆේට් + tysouslfate;

(4) සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (PH = 9.5, කළු කුඩු වලින් එකතු කරන ලදි);

(5) සින්ක් වලක් කිරීම සඳහා සින්ක් සල්ෆේට් පමණක් භාවිතා කරන්න;

(6) සින්ක් මැඩපැවැත්වීම සඳහා SO2 ගෑස් භාවිතා කරන්න.

2. පාවෙන සින්ක් ඊයම් මර්දනය කරයි

(1) දෙහි;

(2) ජල වීදුරු;

(3) ජල වීදුරු + සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්.

ඉහත ක්රම තුන භාවිතා කරනුයේ ගැලේනා දැඩි ලෙස ඔක්සිකරණය වූ විට සහ එහි පාවෙන හැකියාව දුර්වල වන විටය.

පාවෙන ඊයම්, කළු medicine ෂධ සහ Xanthate බොහෝ විට එකතුකරන්නන් ලෙස හෝ හොඳ තෝරාගැනීමක් සහිත එතිල් සල්ෆයිඩ් පමණක් එකතු කරන්නෙකු ලෙස භාවිතා කරයි. සමහර විදේශීය සැකසුම් පැල xanthate සමඟ සල්ෆොස්ඇකිනික් අම්ලය (A-22) ද මිශ්ර කරන්න.

ගලේනාහි හම්බාහි නිෂේධනීය බලපෑමක් ඇති බැවින්, ලෝපෙරේ ප්රමුඛ පෙළේ පීරිට් නොමැති විට, පාවෙන ඊයම් සඳහා පීඑච් ඇඩෙජුටර් එකක් ලෙස සෝඩියම් කාබනේට් භාවිතා කිරීම වඩාත් වාසිදායක වේ. අමු යපස්වල ඇති පීඩ්රයිට් අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, පීඑච් ඇඩ්ජුස්ටරයක දෙහි භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. දෙහි ආශ්රිත pyitite හි බාධාවකින් තොරව වළක්වා ගත හැකි නිසා, එය පාවෙන ඊයම් වලට ප්රයෝජනවත් වේ.

තඹ සල්ෆේට් භාවිතයෙන් භට පිරිප්ලර් නැවත නැඟිටීම. තඹ සල්ෆේට් සහ xanthae මුඩුක්කු මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සෘජුවම කොපර් Xanthae සෑදීම සඳහා කොපර් Xanthae Xanthate Xanthate Change estirations සාමාන්යයෙන් පළමුවෙන්ම එකතු කරනු ලැබේ, පසුව මිනිත්තු 3 සිට 5 දක්වා ඇවිස්සීමෙන් පසුව xanthate එකතු වේ.

රසායනික ද්රව්ය බේරා ගැනීමට සහ ඊයම් සහ සින්ක් හි වෙන් කිරීමේ දර්ශකය වැඩිදියුණු කිරීමට අපහසු කොටස් දෙකක් ඇති විට, ඊයම් සහ සින්ක් හි වෙන් කිරීමේ දර්ශකය වැඩිදියුණු කළ හැකි විට, සෑදිය හැකි ක්රියාවලියක් අනුගමනය කළ හැකිය, එය ප්රධාන වශයෙන් ඊයම් සහ පාවෙන භාවිතා කරයි සහ සින්ක්.

3. සින්ක් සහ සල්ෆර් වෙන්වීම සඳහා

(1) පාවෙන සින්ක් සල්ෆර් මර්දනය කරයි

1. දෙහි ක්රමය

මෙය බහුලව භාවිතා වන සල්ෆර් මර්දන ක්රමයයි. මෙම ක්රමය අමු ඔරෙඩ් සැකසීමට සහ සින්ක් සල්ෆර් මිශ්ර සාන්ද්රණය වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්රමය භාවිතා කරන විට, සාමාන්යයෙන් 11 ට වැඩි PH අගය වෙනස් කිරීමට, සාමාන්යයෙන් 11 ට වඩා වැඩි වෙනස් කිරීම සඳහා දෙහි භාවිතා කරන්න. මෙම ක්රමය සරල වන අතර, භාවිතා කරන රසායනිකය දෙහි ය, එය ලාභදායී හා ලබා ගැනීමට පහසුය. කෙසේ වෙතත්, හුණු භාවිතය පහසුවෙන් ෆ්ලෝටේෂන් උපකරණ පරිමාණය කිරීම, විශේෂයෙන් නල මාර්ග සහ සල්ෆර් සාන්ද්රණය පෙරීමට පහසු නැත, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස සාන්ද්රණයේ ඉහළ තෙතමනය ඇති වේ.

2. දීමේ ක්රමය

ඉහළ ග්රහලෝක ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති සමහර පිරිපහදු සඳහා, දෙහි ක්රමවේදය අනුව මර්දනය කිරීම බොහෝ විට අකාර්යක්ෂම වේ. මුඩු රත් වූ විට, ස්කලර්ලයිට් සහ පීරිට් වල මතුපිට ඔක්සිකරණ උපාධි වෙනස් වේ. සින්ක් සල්ෆර් මිශ්ර සාන්ද්රණය රත් කිරීම, වාතනය කර කලවම් කිරීම, ආරවුල් සහ කලවම් කිරීම, පීරිට් වල පාවෙන හේතුව අඩු වන අතර ස්පුලරිට් වල පාවෙන හැකියාවයි.

සින්ක්-සල්ෆර් මිශ්ර සාන්ද්රණයන් වෙන් කිරීම සඳහා සින්ක් සහ සල්ෆර් වෙන් කළ හැකි බව පර්යේෂණවලින් පෙනී යයි. ගොරෝසු වෙන් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 42 ~ 43 ° C වන අතර ඕනෑම රසායනික ද්රව්යයක් උණුසුම් කිරීම හෝ එකතු කිරීමකින් තොරව කදිම වෙන් කිරීම සින්ක් සහ සල්ෆර් වෙන් කළ හැකිය. ලබාගත් දර්ශකය දෙහි ක්රමයෙන් නිපදවන සින්ක් සාන්ද්රණයට වඩා 6.2% වැඩි වන අතර ප්රතිසාධන අනුපාතය 4.8% වැඩි වේ.

3. දෙහි සහ සයනයිඩ් කුඩා ප්රමාණයක්

දෙහි පමණක් යකඩ සල්ෆයිඩ් මැඩපවත්වා ගත නොහැකි විට, සින්ක්-සල්ෆර් වෙන්වීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හීසන් සැකසුම් කම්හලේ කුඩා ප්රමාණයක් (නිදසුනක් ලෙස: පසින් සැකසුම් කම්හලේ NaCn5g / t / t.

(2) පාවෙන සල්ෆර් සින්ක් මර්දනය කරයි

සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් + වාෂ්ප උනුසුම් ක්රමය කැනඩාවේ බ්රන්ස්වික් ඛනිජ සැකසුම් කම්හලේ මෙම ක්රමය යොදවා ඇත. ශාකයෙන් ලබාගත් සින්ක් සංකේන්ද්රණය පිරිපහවක විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු වේ. ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මුඩුක්කු සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් වායුව සමඟ සලකනු ලබන අතර පසුව සින්ක් මර්දනය කිරීම සඳහා වාෂ්ප සමඟ රත් කරනු ලැබේ.
නිශ්චිත ක්රමය නම් පළමු ඇවිස්සීමේ ටැංකියේ පතුලේ සිට සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් වායුව හඳුන්වා දීම සහ PH = 4.5 සිට 4.8 දක්වා පාලනය කිරීමයි. දෙවන හා තෙවන හා තෙවැනි කෝපාවිෂ්ට ටැංකි වලට වාෂ්ප එන්නත් කර එය 77 සිට 82. C දක්වා රත් කරන්න. PYRITE රිදී රළු විට pH අගය 5.0 ~ 5.3 වන අතර Xanthate එකතු කරන්නා ලෙස භාවිතා කරයි. ෆ්ලෝටේෂන් වලිගය යනු අවසාන සින්ක් සංකේන්ද්රණය කිරීමයි. Pyorite ට අමතරව, පෙන නිෂ්පාදනයේ සින්ක් ද අඩංගු වේ. තෝරා ගැනීමෙන් පසු, එය මධ්යම ලෝහයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර නැවත සකස් කිරීම සඳහා වන ක්රියාවලියේ ඉදිරිපස මාධ්ය ලෝහයට නැවත පැමිණියේය. මෙම ක්රියාවලිය සඳහා PH අගය සහ උෂ්ණත්වය නිවැරදි පාලනය කිරීම යතුරයි. ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු, සින්ක් සංකේන්ද්රිත නිෂ්පාදන 50% සිට 51% දක්වා 57% සිට 57% දක්වා ඉහළ ගියේය.